在矿山机械中，圆锥破碎机是一种高效率，低能耗，高品质的破碎设备，适合处理高硬度材料。圆锥破碎机在每天的碎石作业中，部件的磨损是无法避免的。那么圆锥破碎机有什么容易损坏的零件呢？

  一、圆锥破碎机的易损件有哪些？

  圆锥破碎机，也称圆锥式破碎机，是由框架，横轴，动圆锥体，平衡轮，偏心套，上破碎壁（定圆锥体），下破碎壁（动圆锥体），液力偶合器，润滑系统，液压系统，控制系统等构成的。在工作时，由传输装置驱动偏心套筒转动，使动圆锥筒在偏心套筒的强制作用下作转动摇摆，材料在动圆锥筒和静圆锥筒的多次挤压、碰撞中被粉碎。已经被粉碎到所需粒径的材料，在其自重的影响下，从圆锥底部脱落。

  圆锥破碎机易损件：破碎腔、破碎壁、轧臼壁、主轴与圆锥衬套、止推盘与齿轮、机架与球面轴承、偏心轴套与直衬套、轴套、圆锥套，这些零件在圆锥破工作时起到了什么样的作用，我们现在就来对它们进行分析。

  二、圆锥破碎机磨损部件的功能

  1、粉碎室

  粉碎室平行区的磨耗最严重，定圆锥面的磨耗最大，平行区入口的磨耗最大，出料口的磨耗最大。全平行区的磨损速度大于上空腔的磨损速度。破碎室磨损后，会使破碎机的空腔形状发生较大的改变，甚至会完全丧失原来的形状，从而对破碎机的粉碎效果产生很大的影响。

  2、碎石墙

  在圆锥破碎机中，破碎壁是用圆锥头固定到圆锥身躯上的，两者之间浇注了锌合金，破碎壁是挤压破碎的重要部分，如果被破坏，就不能正常工作，就会造成停机，在更换圆锥破碎壁工作6-8个小时后，应该对其紧固状态进行检查，一旦出现松动，就要马上进行紧固。

  3、轧臼壁

  粉碎墙与磨臼墙是与物料直接接触的部分，也是该设备的主要耐磨部件。在圆锥破运转的过程中，破碎壁会进行轨道运动，和轧臼壁的距离忽近忽远，物料会在破碎壁和轧臼壁的多次挤压和碰撞中被粉碎，此时，一部分物料会从外边排料口排出。轧臼壁可以在现场进行替换，旋下安装在上机架上的调整螺套（要注意逆时针方向旋），将上室料斗总成拆卸下来，用吊装设备吊起调整螺套，拆下调整螺套托板螺栓之后，就可以将轧臼壁取出并进行调换，在装配的时候，要将其外表面洗干净，调整螺套螺纹表面涂抹黄油，按照反顺序安装并固定之。

  4、主轴与圆锥衬套

  在破碎机正常运行时，主轴和圆锥轴承均在圆锥轴承上口下方400 mm的高度处有明显的磨损痕迹。如果主轴和圆锥套在下端磨损比较严重，而上端则相反比较轻，这时就会出现轻微的不稳定现象，使破碎机无法正常运行。如果在下端发生了主轴和圆锥套筒的部分接触，那么圆锥套筒就会发生开裂而损坏。

  5、止推盘与齿轮

  止推轮缘的外圆面磨耗比较严重，而且因轮缘上的丝速大，磨耗也比轮缘上的快。由于轴套的偏心，外圈的磨耗也会加重。破碎机运行时，大伞齿轮通常以直轴间隙为半径，围绕破碎机做圆周运动，造成额外的冲击振动，造成额外的磨损，降低了齿轮的使用寿命。

  6、机架与球面轴承

  球面瓦磨损量呈从外到内的递增趋势。在使用过程中，有可能造成旋转圆锥体不稳定，主轴卡住圆锥体下端，造成圆锥体下端开裂而破坏，严重时还会出现“飞车”现象，造成球面瓦的破坏，除了常规的磨损，还会出现裂纹。

  这就是有关圆锥破碎机的一些基本常识，粉碎墙、磨臼墙是圆锥破碎机的主要零件，也是经常更换的磨损零件。在运行时，要注意投入设备内的材料要达到破碎的标准，不能让硬度太大、水分太高或其他非破碎物进入破碎室，否则会导致破碎壁、碾磨壁脱落、设备停机等故障。注：圆锥破碎机喂料时，喂料时要均匀，喂料时，不能将原料直接喂到粉碎机内，以免造成不均匀的磨耗。

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