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反击式破碎机与锤式破碎机都是最常见的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、水泥、建材工、化工、水电等行业，但这两款破碎机有什么区别呢？如何选择呢？
反击式破碎机与锤式破碎机最具代表性的四个不同之处，主要是使用原理、应用范围、出料粒度调节方式、易损件的磨损率这几个方面。
锤式破碎机
使用原理
反击式破碎机是靠板锤自下而上
对投入破碎腔的物料
进行冲击破碎，
并把物料抛到反击衬板上
再次破碎。
锤式破碎机是顺着破碎物料落下的方向
打击破碎物料。
应用范围不同
反击式破碎机采用固定转子结构，转子的转动惯量可以为机器带来更大的动力，所以反击式破碎机可以破碎大块且坚硬的物料。反击式破碎机还可以处理含水量高的物料，不用配置筛板，可以在反击破的进料口和反击板之间加一个加热装置，防止湿的物料粘结，不会造成机器堵塞；
锤式破碎机的进料一般小于400mm，适合处理小块且硬度稍低的物料，不建议锤式破碎机处理相对较湿的物料。
出料粒度调节不同
反击式破碎机可以通过多种途径调节出料口大小，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等，间隙调节可通过机械式或液压式进行调节,采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。
锤式破碎机是采用更换蓖板来控制调节出料粒度。
易损件的磨损率不同
反击式破碎机负荷主要在板锤，当转子速度正常时，进料会落至板锤表面〈打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损，所以只有一面容易磨损，即便是迎向物料这一面的磨损也很少，而且底部研磨棒也很容易更换，所以磨损率较低；
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子，电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，锤头需要多面反复捶打，是主要的易磨损件，所以磨损相对快一些。
反击式破碎机与锤式破碎机在使用原理、应用范围、出料粒度调节方式、易损件磨损率等方面有不同之处，这是否说明反击式破碎机更为上乘？其实不然，这取决于客户自身处理物料种类及硬度、产量、进出料粒度等各个方面，另外也可以让专业工程师给您推荐，确保各个设备之间相互配合，创造出更大的价值。
